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外球面轴承内圈顶丝断裂的原因分析

2022-11-13

   外球面轴承结构特点是内圈长,轴承和轴是松配合装配(一般使用J7配合),轴承内圈和轴联结,是通过轴承的顶丝固定在轴上,轴承的正确安装方法是在轴上面的对应顶丝固定位置铣槽或者打窝用来固定轴承的顶丝,如果在光轴上直接用轴承顶丝进行紧固,会造成内圈和轴出现滑动,如果轴承顶丝拧的过紧,由于轴承钢自身特材质特点(轴承因需要抗磨的原因,轴承钢的硬度一般控制在洛氏硬度HRC58-62之间,但是轴承钢硬而脆延展性能很差)会造成轴承内圈顶丝位置断裂,如果轴承内圈使用顶丝局部退火工艺,过大的紧固力矩会造成顶丝附近整片的内圈剥离。

现在的应用场景比较复杂,在实际应用中很多轴承使用场合基于各种原因会出现不规范安装的情况。表格

描述已自动生成结合这些原因,我们在生产过程中会对部分型号的轴承顶丝位置进行回火处理,以降低顶丝范围内的材料硬度,另外我们一般会建议客户正确安装轴承,规范的在轴上面顶丝固定位置打窝或者拉槽,轴承顶丝紧固建议使用力矩扳手,参考顶丝紧固力矩不超过Z大紧定力矩,到一定程度后不建议多次加力紧固。

图示, 工程绘图

描述已自动生成图示, 工程绘图

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如果出现轴承内圈顶丝出断裂现象请检查以上原因,另外检查排除是否有振动、轴承座和轴是否出现相对位移、轴承的载荷是否超出轴承的载荷要求或者出现高于设计的转速的使用场景。